磷石膏生产建筑石膏粉工艺流程
一、磷石膏（化学石膏）煅烧工艺流程简介
磷石膏，也称为化学石膏。针对磷石膏的特点，我公司的科技工作者经过大量研究、试验、开发，把原来的干燥、煅烧两步法工艺改进为一步法工艺。即在斯德动态煅烧炉一台设备内完成四道工序：1.打散。2.干燥。3.分级。4.煅烧。首先脱出表面水，再脱出部分结晶水获得建筑石膏。斯德炉的优点是根据在生产过程中将干燥机与煅烧炉分别完成的工序整合成一个煅烧炉内进行，这样不但可获得较高性能的半水石膏；而且降低了设备的投资成本。
工艺过程是：磷石膏由送料机送入具有干燥、分散、分级、煅烧功能的斯德锻烧炉内，同时高温热空气进入炉内进行气固混合，快速传质传热并旋转悬浮运动，经过数秒钟即煅烧分解形成β型建筑石膏粉。通过两次气固分离后，得到产品。
二、干燥－煅烧工艺特点
煅烧后的石膏粉测试结果：
1、抗折强度：＞3MP
2、抗压强度：＞5MPa
3、初凝时间：3～5分钟
4、终凝时间：7～9分钟
5、粉碎、干燥、煅烧、分级在一个煅烧炉内完成。全过程数秒钟内完成。
三、煅烧设备的原理与特点
【斯德动态煅烧炉】：是国内自行研发的气流煅烧装置。外形为立式圆柱体，底部带有打散器的立轴与电机相联，内设气流加速器，产生旋转运动，一个侧面的中下部进料，另一侧面下部通入热风，顶部出料至捕集器进行气固分离后机械输送至储料仓。
基本原理是：
磷石膏湿料粉体和高温热气流由斯德炉底部分散叶片快速混合成一定的固、气比的气流，在炉体内轴向产生旋转运动，使物料与热载体急速换热，达到分解二水石膏脱水的目的，这种方式也可称闪烧法煅烧。
闪烧法特点：
1.连续作业，热交换速度快，没有集料现象，磷石膏颗粒悬浮煅烧充分，从进料到出料仅需几秒钟。
斯德炉是我公司结合上述设备的优点新开发的石膏动态煅烧炉。其具有打散、分级、干燥、煅烧功能，为组合一体的快速气流煅烧设备。
2．均匀快速脱出表面水和结晶水是增加石膏粉强度的重要条件。斯徳炉满足快速而且均匀脱水，煅烧炉内没有集料现象，所以斯徳炉优于回转窑、沸腾煅烧方式。
3.斯徳炉满足P2O5在高温(300～600℃)状态下分解成气体或部分转变成惰性的、稳定的难溶性磷酸盐类化合物的特点，使有害物质通过高温分解或转变成惰性物质。少量有机磷经过高温转变成气体排出，无机磷在高温状态下与钙结合成为惰性的焦磷酸钙，从而消除了有机磷和无机磷等杂质对石膏性能的危害，同时还保证了二水硫酸钙的正常脱水反应。
4.二水石膏粉斯德炉煅烧中快速脱去结晶水所以石膏粉颗粒有爆裂过程，煅烧后的石膏粉粒度带宽优于沸腾炉、回转窑。抗折强度高于其他煅烧炉。 |
